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TUF-2000M超聲波流量模塊
簡(jiǎn)介: 超聲波流量模塊RTU具有體積小、操作簡(jiǎn)單、輸出接口功能齊全,適用于系統(tǒng)集成商的配套工程、水利、水資源或供熱系統(tǒng)等聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控項(xiàng)目流量計(jì);
加配溫度傳感器,可實(shí)現(xiàn)熱(冷)量計(jì)量功能,可對(duì)熱(冷)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。
特點(diǎn):
高精 度 測(cè) 量: 測(cè)量精度優(yōu)于±1%
測(cè)量 范 圍 廣: 選用不同型號(hào)的傳感器,可實(shí)現(xiàn)口徑DN15~DN6000mm管道流量的測(cè)量
可 靠 性 高: 采用低電壓、多脈沖發(fā)射電路,測(cè)量精度、使用壽命長(zhǎng)及可靠性大幅度提高
抗干擾 能力強(qiáng): 采用雙平衡信號(hào)差分發(fā)射,接收電路,有效地抵御變頻器,電視塔,高壓線等強(qiáng)干擾源
功 能 強(qiáng) 大: 1路4~20mA輸出可作為流量/熱量變送器;2路OCT輸出可作為流量/熱量開關(guān);
3路4~20mA輸入可作為數(shù)據(jù)采集器;2路三線制PT100電阻信號(hào)輸入可作為熱量表
傳輸距離遠(yuǎn),組網(wǎng)快捷: RS485支持無(wú)線組網(wǎng),配接GPRS模塊實(shí)現(xiàn)無(wú)線傳輸
熱 量 測(cè) 量: 配接溫度傳感器,可實(shí)現(xiàn)熱(冷)量測(cè)量
技術(shù)參數(shù)表:
類別 | 性能 參數(shù) | |
主 機(jī) | 原 理 | 超聲波時(shí)差原理,4字節(jié)IEEE754浮點(diǎn)運(yùn)算 |
精 度 | 流量?jī)?yōu)于±1% | |
顯 示 | 可連接2×10背光型漢字或者2×20字符型液晶顯示器,支持中、英、意三中那個(gè)語(yǔ)言 | |
信號(hào)輸出 | 1路4~20mA電流輸出,阻抗0~1K,精度0.1% | |
1路OCT脈沖輸出(脈沖寬度6~1000ms,默認(rèn)200ms) | ||
| 1路繼電器輸出 | ||
信號(hào)輸入 | 3路4-20mA電流輸入,精度0.1%,可采集溫度、壓力、液位等信號(hào) | |
可連接三線制PT100鉑電阻,實(shí)現(xiàn)熱量測(cè)量 | ||
數(shù)據(jù)接口 | 隔離RS485串行接口,可通過(guò)PC電腦對(duì)流量計(jì)進(jìn)行升級(jí),支持modbus等協(xié)議 | |
專用電纜 | 定制雙絞線,一般情況下限于50米;選用RS485通訊,傳輸距離可達(dá)千米以上 | |
管道情況 | 管 材 | 鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥管、銅、PVC、鋁、玻璃鋼等一切質(zhì)密的管道,允許有襯里 |
管 內(nèi) 徑 | 15~6000mm | |
直 管 段 | 傳感器安裝點(diǎn)最好滿足:上游10D,下游5D,距泵出口30D(D為管直徑) | |
測(cè)量介質(zhì) | 種 類 | 水、海水、工業(yè)污水、酸堿液、酒精、啤酒、各種油類等能傳導(dǎo)超聲波的單一均勻的液體 |
溫 度 | 溫度:-30~180℃ 超高溫需定制 | |
濁 度 | 10000ppm且氣泡含量小 | |
流 速 | 0~±10m/s | |
工作環(huán)境 | 溫 度 | 主機(jī):-20~60℃;流量傳感器:-30~180℃ |
濕 度 | 主機(jī):85%RH;流量傳感器:可浸水工作,水深≤2m(注:傳感器灌膠后) | |
電 源 | DC8~36V或AC10~30V | |
功 耗 | 1.5W | |
流量測(cè)量圖:
外夾式 | 插入式 | 管段式 |
可選配流量傳感器:
外夾式傳感器 | 安裝時(shí)將傳感器直接捆綁在被測(cè)管道的外壁,無(wú)需斷管、無(wú)需停產(chǎn)、具有安 裝簡(jiǎn)單、無(wú)壓力損失等特點(diǎn) | 詳 情 》》》 |
插入式傳感器 | 安裝時(shí)在被測(cè)管道上使用專用開孔工具開孔,將傳感器和被測(cè)介質(zhì)直接接觸測(cè)量,解決了由于外夾式傳感器在測(cè)量結(jié)垢比較厚的管道時(shí)不易接收到信號(hào)及長(zhǎng)時(shí)間測(cè)量信號(hào)衰減的問(wèn)題,具有不停產(chǎn)安裝、免維護(hù)、與管徑無(wú)關(guān)、無(wú)壓力損失 | 詳 情 》》》 |
管段式傳感器 | 采用法蘭將管段傳感器與被測(cè)管路直接連接的一種測(cè)量方式,解決了由于外夾式 和插入式傳感器在安裝過(guò)程中由于人為或被測(cè)管道參數(shù)不準(zhǔn)確引起的誤差而造成測(cè)量精度下降的問(wèn)題,具有測(cè)量精度高,穩(wěn)定性好,免維護(hù)等特點(diǎn) | 詳 情 》》》 |
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